Vad ska man göra i sintringsprocessen för PTFE-produkter
May 08, 2021
Lämna ett meddelande
Sintringsprocessen för PTFE-produkter är en fysisk process. Den ointerinterna polytetrafluoretylenmakromolekylen är en blandning av kristallin region och amorf region. När temperaturen når 327 ℃, börjar Crystal-regionen att försvinna och ändras till amorft kolloidalt tillstånd. Stor molekylär kedja börjar spridas, och det finns också avslappningsprocesser för molekylära kedjor. Den bättre sintringstemperaturen för PTFE-produkter kan få diffusionsprocessen i molekylär kedja att gå fort. Molekylär kedja av rörelseresultaten fyller porerna kvar av förångningen av tillsatsämnen, eliminerar den inre spänningen orsakad av riktad fibros och så vidare under tryckprocessen av hartspartiklar, och får hartsinterfasen att försvinna, makromolekyler är nära kopplade ihop och temperaturen hos polytetrafluoretylenprodukter höjs på lämpligt sätt, vilket bidrar till diffusionsprocessen, men på grund av polytetrafluoretenens dåliga värmeledningsförmåga. Det är lätt att generera en stor temperaturgradient i det isolerande lagret, det vill säga om temperaturen är för hög och sintringshastigheten inte accelereras ordentligt, kommer ytisoleringen att sönderdelas.
1. Polytetrafluoroeten genereras genom fri radikal polymerisation av tetrafluoroeten. Den industriella polymerisationsreaktionen omröres i närvaro av en stor mängd vatten för att sprida reaktionsvärmen och underlätta temperaturkontroll. Polymerisationen är i allmänhet 40 ~ 80 °, under trycket 3 ~ 26 kg / cm ^, oorganiskt persulfat och organisk peroxid kan användas som initiator, eller redoxinitieringssystem kan användas.
2. Observera att uppvärmningstemperaturen inte bör överstiga 400 ℃, och laboratoriet bör ha ett bra ventilationssystem, vilket är fördelaktigt för att eliminera giftiga gaser. Gjutningsprocess för PTFE-strängsprutning, extruderingsgjutning är att lägga till PTFE-harts i extruderens materialkammare, extruderingsinloppsformen gör att den bildar täta rör, bar och andra produkter och sedan genom sintring och kylning för att göra produkter med vissa specifikationer. Det kännetecknande för extruderingsgjutning är att det kan vara kontinuerlig formning, det är kontinuiteten i gjutningsprocessen.
3.PTFE isobar gjutning har egenskaperna hos enkel utrustning, snabb produktion, enkel mögelstruktur och bekväm drift, enhetligt tryck på produkter, god kvalitet, sparar harts och så vidare. PTFE-kompressionsgjutning och kompressionsgjutning är vanligt förekommande metoder för PTFE. Vissa produkter med enkla former som plattor, stavar, hylsor, filmämnen, stödplattor etc. kan formas, formningsmetoden innefattar i princip fyra steg av blandning, förformning, sintring och kylning. Det vill säga Teflon formas till tät vid rumstemperatur.
4. De grundläggande stegen i bearbetningsmetoden för suspension av polymerisation PTFE inkluderar förformning, sintring och kylning. Förformning är att pressa pulveriserat PTFE-harts till en förfinad produkt med en viss form. Sintring är att värma den färdiga produkten till hartsens smältpunkt så att hartspartiklarna blir täta till homogen struktur; Kylning är att kyla ned vid en viss kylningshastighet för att erhålla polytetrafluoroetenmaterial med en viss form.

